Baskı ve kalıplama, karton işlemede önemli bileşenlerdir. Günlük üretimde, karton baskı makinesinin baskı kalitesini yükseltmek, tüketici talebini karşılamak ve ürünün rekabet gücünü artırmak için gereklidir. Günlük üretimde baskı kalitesini artırmak için hangi adımlar atılmalıdır?
Çalışma sırasında ekstra mürekkebin kazınması tipik olarak gereklidir. Bir bıçak hattı gelişirse ve mürekkep temizse, asılı pozisyonun sertliği, yüksekliği ve açısı uygun şekilde ayarlanmalıdır.
Mürekkep miktarı, kauçuk silindir malzemesinin ne kadar sağlam olduğuna bağlı olarak değişecektir. Kauçuk silindir malzemesi sert olduğunda daha az mürekkep ve kauçuk silindir malzemesi yumuşak olduğunda daha fazla mürekkep vardır. Kauçuk silindir basıncı düşük olduğunda, daha az mürekkep vardır; Tersine, basınç yüksek olduğunda, daha fazla mürekkep vardır. Baskı hızı yavaş olduğunda, kabartma silindir malzemesi yumuşak olmalıdır; Baskı plakası deseni sığ olduğunda, malzeme zor olmalıdır.
Karton baskı makinesinin mürekkep viskozitesini korumak için düzenli çözücü ilaveleri ve ölçümleri gereklidir. Lin Lei ve mürekkep çubukları mürekkebi dolaşmak için kullanılır ve yeni ve eski mürekkepler orantılı olarak birleştirilmelidir. Mürekkep bileşimi dengesizliğini, yağış ve anti-coarsess'i önlemek için kompozit çözücüler de kullanılabilir.
Isıtma yerine, mürekkebi kurutmak için sıcak hava kullanılır. Mürekkebin daha yüksek sıcaklıklarda basılı malzemelerde kuruması daha zordur. Aşırı yüksek bir sıcaklık, mürekkep yüzeyinde bir kaplamaya neden olacak ve bu da iç kısmın kurutulmasını önleyecektir. Ayrıca, mürekkebin yüksek kaynama noktası çözücüsü, düşük kaynama noktası çözücü erken buharlaştıktan sonra kurutma işlemini yavaşlattıktan sonra oyalanır. Kurutma fırının sıcaklığının 40 ila 50 derece arasında tutulması gerekir. Havanın filme doğrudan üflenmesi ve film yüzeyinin doğrudan pişirilmesi mümkün değildir. Yeterli havalandırmanın sürdürülmesi esastır.